بلت فیدر چیست یا فیدر تسمه ای چه کاربردی دارد؟ بلت فیدر نوعی از فیدر ها یا شارژ کننده می‌باشد که وظیفه انتقال مواد از درون سیلو ها یا هاپر های اخیر سازی به سایر قسمت های تولید را دارد
بلت فیدر که با نام نوار نقاله زیر هاپر نیز نامیده میشوند در زیر مخازن یا محل ذخیره سازی مواد قرار گرفته و وظیفه انتقال مواد داخل سیلو یا هاپر یا هر مخزن ذخیره سازی را بر عهده دارند
کانوایر فیدر با نوار نقاله قدیر طراحی های مختلفی دارد که بنابر شرایط و محل استفاده و نوع و دانستیه مواد متفاوت خواهد بود. در کانوایر تسمه ای یا نوار نقاله باربر فواصل رولیکهای زیر تسمه بنابر ظرفیت طراحی میشود تا توانایی تحمل وزن موجود بر کانوایر فیدر را داشته باشد
بلت فیدر زیر هاپر دارای طولهای مختلف و عرض تسمه متفاوتی میتواند باشد که این موارد در ساخت و طراحی کانوایر بلت فیدر لحاظ میگردد. در انتخاب بلت فیدر یا نوار نقاله زیر سیلو باید به طراحی و استقامت مناسب سازه بلت فیدر توجه خاصی گردد چرا که سازه ضعیف باعث ایجاد مشکلات فراوانی در استفاده از بلت فیدر میگردد
طراحی و ساخت بلت فیدر باید بر اساس تعداد ورودی های بار بر روی تسمه نوار نقاله انجام پذیرد یا به عبارتی باید تعداد ورودی های هم زمان مواد روی نوار نقاله شارژ کننده به دقت مشخص شود تا علاوه بر جلوگیری از ریزش بار از طرفین مانع تیکاف تسمه نقاله شود
طراحی و ساخت بلت فیدر یا نوار نقاله زیر مخزن یکی از دپارتمان های ساخت نوار نقاله در شرکت اتراکو می‌باشد و این شرکت سازنده انواع فیدرهای تسمه ای و بلت فیدرها در صنایع گوناگون در طی ۱۸ سال فعالیت خود در زمینه انتقال مواد می‌باشد
طراحی و ساخت بلت فیدر یا نوار نقاله تسمه ای فید کننده میتواند به صورت مکانیزم های مختلفی ائم از نوار نقاله های جدا سازی هر هر مخزن یا به صورت یکپارچه در تمام ورودی های سیلو و مخازن باشد از نکات مهم در طراحی و ساخت نوار نقاله فیدر نرخ ریزش و فشار وارده بر تسمه نقاله که در زیر شوت یا هاپر قرار دارد می‌باشد
یکی از مهمترین نکات طراحی نوار نقاله فیدر یا نکات مهم در طراحی بلت فیدر طراحی صحیح رولیک های ضربه گیر و فاصله های طولی رولیک ضربه گیر می‌باشد که طراحی صحیح و استاندارد این موارد باعث افزایش راندمان نوار نقاله و کاهش اصطهلاک نوار نقاله خواهد شد
برای انتقال مواد مختلف بر روی نوار نقاله اصلی معمولا از شوت استفاده میگردد و برای انتقال مواد وارده از شوت ها معمولا در زیر آنها از نوار نقاله یا کانوایر های مختلفی استفاده میشود. کانوایر فیدر را میتوان با عناوینی مانند کانوایر زیر شوت یا کانوایر زیر هاپر یا کانوایر شارژر یا کانوایر بلت فیدر نام برد
اجزا تشکیل دهنده بلت فیدر عبارتست از شاسی بلند فیدر، نوار نقاله بلت فیدر، رولیک ضربه گیر بلت فیدر، درام بلت فیدر، موتور بلت فیدر، یاتاقان بلت فیدر، دیواره بلت فیدر و قسمت کشش تسمه بلت فیدر
سازنده بلت فیدر در ابتدا باید مسیر و شکل انتقال بار از مخزن یا سیلو به فیدر را به درستی بررسی و محاسبات بلت فیدر را به دقت انجام دهد تا در نهایت بتواند پس از نقشه و طراحی بلت فیدر ساخت این نوع فیدر را شروع نماید
بلت فیدرها در صنایع بسیار متنوعی استفاده میشوند که یکی از بیشترین استفاده آنها بلت فیدر زیر فیلتر پرس می‌باشد در بلت فیدر فیلتر پرس معمولا یک خاور در زیر فیلتر پرس مواد را علاوه بر ذخیره سازی به سمت نوار نقاله فیدر هدایت میکند و مواد توسط نوار نقاله فیدر بن محل ذخیره سازی خروجی فیلتر پرس منتقل میگردد
قیمت بلت فیدرها ارتباط مستقیمی با نوع طراحی فیدر دارد به طوری که اختلاف قسمت بلت فیدر به صورت کاملا مشخصی ممکن است کم یا زیاد گردد. در تعیین قسمت بلت فیدر باید ابتدا نقشه بلت قدیر و نوع طراحی را ملاک قرار داد چرا که با استفاده از متریال ضعیف و نامرقوب در نوار نقاله که باعث ایجاد قسمت بسیار کم خواهد شد ولی در استفاده دراز مدت هزینه ای تعمیرات و خرابی بلت فیدر چندین برابر طراحی و ساخت صحیح بلت فیدر میگردد
